Habasit印花导带接口经验

Habasit印花导带现场接口经验案例

1.拆掉平板印花机台所有相关的挡板。
2.松开主滚筒，剪断和取掉旧的导带，清洁机器并对相关辊轴去毛刺。
3.清洁机器底部地面，铺上废布，将机器底部较大横向空距处系上布绳带以便穿引导带时托住。
穿新导带：
1.小心地将已打齿并卷好的新Habasit导带从包装箱中吊出，将纸筒中插入一根合适长的粗铁棍，将铁棍两头稳定地放置于专用支架上，支架摆放在平板印花机头端空地处。（注意导带穿引时的开口方向

）
2.对导带进行穿引，其中2人在后面支架处，按前面人员的牵引节奏松开导带，并注意导正导带穿引方向，避免导带两边被磨擦和折弯。
3.另几人分两边每边一定距离在前面托住并牵引导带一头的两边，小心的从机器底部将导带穿入机器。（注意不要穿错相关的棍轴）
4.导带从底部穿出后拉至印花机平台上面的合适位置，再将剩余另一头导带在地全部松开，将其穿入机器上面平台，并拉至两接口重叠，以待接驳。
接口试接：
1.试接的目的是通过试接，以确定在保证良好接口质量情况下的上、下压机接驳温度。
2.在空地上摆好接驳机器，取出已打好齿的试接材料，按正式接驳的流程（见后面所述）进行齿形接口试接。
3.调整好接驳参数
4.注：良好的接口底部齿形线应清晰明了，PU料沿齿形约只有1~2毫米的溢出线。接口厚度与本体厚度误差应控制在0.05~0.1毫米范围内。
5.第二次试接驳利用新导带齿口余料进行，使用Habasit 标准参数值调整好机器。
6.经以上检查，接口质量已基本符合要求，可使用此参数进行步正试接驳。
正式接驳:
1.清洁导带接口处及接驳机各加压平面。
2.在导带接口外的机器床身架搭上一块平板（接驳机器在上面移动，以防压坏机器平台），上面放一根长约500毫米，直径约50毫米的钢管。
3.按排6~8人，每头分3~4人抬起接驳机的下压机部份（注意不要抬接驳机上面的均热板，要抬下面的实体部份，同时为方便，***好将下压机上的锁定螺杆取下），将一头抬到床身平板的钢管上，

然后滚推过去，至下压机全部搭在机器两边床身上。并将下压机稳定地抬搭到接口处床身上。
4.在下压机均热板铺上适长的导热棉，再在其上铺上导热硅纸（有正反，光面朝上）。棉布和硅纸要拉紧拉直，并清洁无尘，然后将其两端用美纹胶纸粘贴在压机上。
5.将导带齿形开口左端搭在下压机台面硅纸上，加上压条架并轻微锁定。用钢尺测量并调整左端，使其齿形线位于下压机台面中心线，并保持平行对齐状态，之后锁紧压条架。
6.将导带齿形开口右端也搭在下压机台面硅纸上，加上压条架并轻微锁定。
7.用两根1毫米厚的铁条置于导带接口两边进行边缘导正，然后调整导带右端齿形开口，与左端进行齿形对齐。（与原压齿中心线比，错位在1毫米以内，上下齿形中心线对正，对齿不要太紧，以

经验而定）
方法：先对准左、中、右三处约20对齿的齿形，锁紧压条架，用手工烙铁焊接好齿线面，并以此为基准对齿。
注：Habasit EUN-50AXBD齿线处中性方仑布层在对齿时容易脱离出绒毛，除小心对齿尽量减少绒毛露出外，还应将露出的绒毛用裁纸刀片小心***入齿线痕隙中。
8.以左、中、右三处用烙铁焊接对好的齿形处为中心，对称性的展开对好各处的齿形，并全部用手工烙铁焊接好齿线面。
9.撤下压条架，清洁后，通过钢尺测量调整，摆正齿形接口处，使其位于压台面对称中心位置并固定。
10.用厚度专用量规测量导带厚度，选配两组比导带厚0.5毫米的垫片铁块条。
11.用试接驳的废导带材料裁切成相应尺寸条若干块。（边线要直，长度要比下压机宽度尺寸大）
12.将导带两端下压机台面空余部份用废导带块铺平填满，***边上摆放好铁片条。
13.再次清洁导带表面及检查废导带块及铁片条的填铺情况。确认好了之后铺上导热硅纸。（光面朝下）
14.清洁导热锌片板后（用手轻摸一遍确保***刺），小心将其平铺在硅纸上。注意不要使两端填充导带块及铁片条移动，并尽量使导热硅纸拉紧拉平和摆正。撕去两端的美纹纸。
15.两边加上压条架并轻微锁紧，将两端填充导带块及铁片条推紧后再均衡锁紧压条架。（锁紧程度依经验而定）
16.按排6~8人，每头分3~4人抬起接驳机的上压机部份，将一头抬到两压条架中间的锌片板台面上，然后垫一块废导带片，推动上压机移至与下压机完全吻合。（注意上下压机两头方向应一致）
17.扣上两端的锁定螺杆，拧紧锁定镙母，在锁定镙母过程中用钢尺测量两端上、下压机高度距离，确保压力一致。
18.接上接驳机电源控制箱（注意上下压机接口与控制箱一致）。插上电源（三相），将控制箱参数设定成Habasit 导带参数值.
19.接好气管，设备在升至设定温度过程中，将气压表调至1.0Mpar，当接驳机升到设定温度后，将气压表调至1.5Mpar，并开始计时，热压15分钟。
20.接上抽水马达及进出口冷却水管。热压到规定时间后，插上电源（两相），启动抽水马达对接驳机进行水冷却。
21.当冷却至45℃左右时，停掉抽水马达。卸掉接驳机并从机器床身上抬下。
22.经检查接口，基本与第二次试接驳接口质量一致：接口底部齿形线清晰，溢出线宽约1~2毫米，两边约0.3米处接口黑色PU出料要多些。测量接口厚度2.3毫米，比本体厚度2.35毫米薄0.5毫

米。

至此，本次新Habasir导带现场接驳案例全部完成，接口质量达到要求.